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Proyecto de máquina de ladrillos de arcilla totalmente automática en Sudáfrica

Proyecto de ladrillo completo de Auto Clay en Sudáfrica. Su velocidad de industrialización es rápida, y su efecto de escala es notable.

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El video es para rastro de máquinas en Sudáfrica. 
Todo el diseño de la línea de producción es muy eficiente.
El extrusor adopta tecnología de plasticidad dura .Brick con más dureza y menos moinsture.
La línea de producción es con dos trituradoras, una es la trituradora de piedra y la trituradora de rodillos fina.
Toda la línea es con convertidores, sistema de ponderación de carbón automático, sistema de control de agua.

El cortador adopta la tecnología servo con dos estantes de acero fácil para mantenerse.


Cómo ajustar la plasticidad de las materias primas para hacer ladrillos:

Para superar algunas deficiencias causadas por materias primas en el proceso de producción, a menudo es necesario aumentar o disminuir su plasticidad para cumplir con los requisitos de las condiciones técnicas del producto.


En la producción de ladrillos y azulejos sinterizados, los métodos para mejorar la plasticidad de las materias primas generalmente usan métodos, como la intemperie, el envejecimiento y el lote para mejorar la plasticidad de materias primas, como la arcilla, la pizarra y la gangue de carbón.


1. Envejecimiento natural 


Para destruir la estructura natural de la arcilla, el esquisto y la ganguera de carbón, es necesario soportar la acción atmosférica: la intemperie y la congelación, especialmente cuando se utilizan arcillas coloidales y fértiles que son difíciles de aflojar. El propósito de esto es hacer que las materias primas húmedas naturales se desintegran (principalmente cambios de volumen) bajo la acción repetida del viento, la lluvia, el sol, la nieve, la absorción de agua, el secado, el frío y el calor, la expansión y la contracción, y se vuelven pequeños. partículas Al mismo tiempo, las materias primas se someten a muchos cambios químicos y físicos durante el proceso de intemperie, lo que provoca que las sustancias orgánicas se descompongan, las sales solubles se lixiviarán y los sulfuros se oxidan, lo que cambia la composición original y mejora el rendimiento tecnológico de los crudos. materiales.


Incluso en las fábricas de ladrillos altamente mecanizados en los países desarrollados, a fin de producir productos huecos con alta porosidad y alta calidad, no hay escasez de métodos de intemperie para el tratamiento de materias primas.


Las materias primas de algunas fábricas de ladrillos en mi país han sido resistidas, y su desempeño ha sido mejorado significativamente. Por ejemplo, las materias primas de dos fábricas de ladrillos en Changsha, la provincia de Hunan son todas las montañas. Las materias primas simplemente excavadas tienen partículas gruesas, de baja plasticidad, dificultad para formar y deficie la calidad de los productos terminados; Pero después de un año de intemperie, las partículas se vuelven más finas y la plasticidad se mejora considerablemente, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de producción, por lo que estas dos fábricas de ladrillos han enfatizado el uso del "suelo del próximo año". Después de un congelación y la intemperie de invierno a la primavera en el próximo año, se mejora la plasticidad. Cabe señalar que después de que el agua en el aire se congela en hielo, el volumen se expande en un 9%, lo que resulta en una gran estrés de expansión, y el efecto sobre el adelgazamiento de las partículas de materia prima es obvia.

Sin embargo, la intemperie a menudo aumenta en gran medida el contenido de humedad natural de las materias primas (por ejemplo, las materias primas de esquisto de una fábrica de ladrillos en Hunjiang, Jilin tiene un contenido de humedad del 5% al ​​7% antes de la intemperie, y un contenido de humedad de más de lo que 13% después de la intemperie), que es fácil de romper, triturar, bloqueo de equipos de detección y silos.

2. Chen Hua

El envejecimiento es almacenar las materias primas rotas, trituradas y regadas en una habitación cerrada. Bajo la acción de "división" del agua, las materias primas se aflojan aún más, la distribución de agua es uniforme, y aumenta el contenido de los componentes orgánicos e inorgánicos del coloide, lo que logra el propósito de mejorar su plasticidad y mejorar su rendimiento tecnológico. . Después de 3 días de envejecimiento de materias primas en una fábrica, la fuerza seca de los ladrillos ha aumentado en un 50%.

3. Refinamiento

La molienda fina de las materias primas puede separar una cantidad suficiente de componentes de arcilla, lo que es bueno para mejorar la plasticidad. Incluso las materias primas sin plasticidad pueden obtener un cierto grado de plasticidad si son finamente molidas, pero esto requiere una gran inversión.

4. Homogeneización

En la producción real, las materias primas con alta plasticidad se mezclan a menudo en materias primas con una plasticidad baja para formar materias primas con plasticidad adecuada. Cuando se utiliza este método, se debe prestar mucha atención a la uniformidad de la distribución de los dos materiales con diferente plasticidad en la mezcla, porque las materias primas con baja plasticidad son a menudo más fáciles de aflojar en agua que las materias primas con alta plasticidad, mientras que La arcilla con alta plasticidad es menor que es fácil aflojar, y el aflojamiento de la arcilla coloidal es más difícil. Por lo tanto, si la mezcla no es uniforme, el cuerpo formado también será no homogéneo, lo que causará muchos residuos durante el proceso de secado y tostado.

5. Calefacción de vapor (agua caliente)

El lodo se calienta con vapor (agua caliente) y se forma por extrusión en caliente. Después de que el lodo se calienta con vapor (agua caliente), el agua se distribuye uniformemente en poco tiempo y penetra en los huecos de las partículas de lodo a una velocidad más rápida, lo que mejora enormemente la plasticidad del lodo.

6. Tratamiento de vacío.

El aire atrapado en el barro reducirá su plasticidad y causará espuma, deslaminación y grietas en el cuerpo formado. El uso del moldeo por extrusión al vacío no solo puede superar los defectos anteriores, mejorar la plasticidad del lodo, sino que también aumenta la fuerza y ​​la densidad del cuerpo verde.

El método para reducir la plasticidad de las materias primas es generalmente agregar materiales estériles, como la arena, la escoria, la ceniza voladora y el polvo de clinker (como el polvo de ladrillo de desecho) en las materias primas para reducir su plasticidad. Especialmente después de que el método de ladrillo de combustión interna se ha utilizado ampliamente, el efecto de agregar una mezcla de componentes combustibles a la materia prima es mejor. Si la arena se mezcla, la arena de cuarzo se usa generalmente, y la arena calcárea no debe usarse, ya que la adición de arena calcárea reducirá la calidad de los ladrillos.

Cuando el material estéril se mezcla en la materia prima, también existe el problema de si el material mixto se distribuye uniformemente en la materia prima. La experiencia ha demostrado que si la mezcla no se distribuye uniformemente en la materia prima, traerá malas consecuencias al producto, reducirá la fuerza y ​​causará grietas en casos graves.


En resumen, diferentes materias primas deben tener diferentes métodos de procesamiento. A través del procesamiento efectivo, cada unidad de las materias primas tiene la misma composición mineral, la misma composición de partículas y el mismo contenido de agua. Las materias primas utilizadas para hacer palanquillas tienen una excelente uniformidad y plasticidad estable.


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