El proceso de producción de ladrillos sinterizados generalmente se compone de cuatro partes: preparación de la materia prima, formación del cuerpo en blanco, secado en húmedo del blanco y cocción del producto terminado. otros no funcionarán. Las materias primas, como el suelo de montaña, la ganga de carbón y el esquisto, deben romperse y picarse finamente, luego se mezclan con agua y se muelen. La elección y preparación de las materias primas afectan directamente la calidad del producto terminado. Como dice el refrán, las materias primas son fundamentales para la fabricación de ladrillos sinterizados, lo que demuestra la importancia de la preparación de las materias primas y las materias primas.
Después de que se procesan las materias primas de ladrillo seleccionadas, ingresan al taller de moldeo para moldear. El método de formación en blanco básicamente utiliza moldeo por extrusión de plástico en China. Hay tres métodos para la extrusión de plástico. Eso es moldeo por extrusión de plástico, moldeo por extrusión de plástico semiduro y moldeo por extrusión de plástico duro.
Estos tres métodos de extrusión se basan en la diferencia en el contenido de humedad de la moldura. Cuando el contenido de humedad supera el 16%, el moldeo de palanquilla húmeda es un moldeo por extrusión de plástico. Cuando el contenido de humedad es igual al 14-16%, se trata de un moldeo por extrusión de plástico semiduro. Cuando el contenido de humedad es igual al 12-14%, se trata de moldeo por extrusión de plástico duro. La formación en blanco incluye: material de alimentación, mezcla, adición de agua y procesamiento del equipo de molienda antes de que las materias primas ingresen al taller de moldeo, no a la máquina extrusora de ladrillos. Después de pasar por la máquina de moldeo de ladrillos , se forman el lodo calificado y el tocho húmedo. El proceso de formación debe cumplir con los requisitos de forma y estructura. La formación es la base del proceso de fabricación de ladrillos. La calidad del cuerpo formado está directamente relacionada con la calidad de apariencia de la baldosa terminada.
Una vez que los lingotes húmedos se forman en la planta de moldeo, deben secarse por deshidratación. En el proceso de producción de ladrillos sinterizados, existen dos formas de secar la pieza bruta húmeda: secado natural y secado artificial.
El secado natural consiste en colocar la palanquilla húmeda en el tallo de la palanquilla en el lugar de secado natural, invertir manualmente el código y utilizar la atmósfera para humedecer la palanquilla fría y convertirla en una palanquilla seca. El secado artificial consiste en utilizar una cámara de secado artificial equipada para secar la palanquilla húmeda. La sala de secado artificial se divide en tres tipos: sala de secado de túnel de sección grande, sala de secado de túnel de sección pequeña y sala de secado de cámara. en la cámara de secado. El medio de calor en la cámara de secado generalmente proviene del calor residual del horno de sinterización o de la estufa de aire caliente. Cualquiera que sea el método de secado que se adopte, se debe asegurar que la pieza en bruto no se deforme ni se agriete durante el proceso de secado. .Si la palanquilla húmeda no puede garantizar la calidad de apariencia del producto durante el secado, provocará una alta tasa de rechazo, una disminución de la producción y un aumento del costo del ladrillo terminado, lo que definitivamente es perjudicial para la empresa ec Eficiencia onómica. Esto muestra la importancia de secar la palanquilla húmeda en el proceso de fabricación de ladrillos.
Si la tasa de humedad residual después del secado es inferior al 6%, la palanquilla húmeda podría cocerse en el horno de cocción. El horno Hoffman y el horno de túnel se utilizan normalmente para asar. Cuando se utiliza el horno Hoffman, el código del ladrillo se coloca manualmente en el horno y el fuego se tuesta en el horno. Cuando se usa un horno túnel, el código de ladrillo se coloca manual o mecánicamente en el carro del horno. El carro del horno entra en la cabeza del horno y sale por la cola del horno. Los espacios en blanco de ladrillo en el carro del horno se tuestan en ladrillos. La llama de tostado en el horno no mueve solo el carro del horno. Ya sea que se use un horno Hoffman o un horno de túnel, se deben seguir estas dos condiciones: 1. Nunca use fuego bajo para producir sin quemar. brick.2.nunca use fuego grande para producir ladrillos de coque. A menudo se dice que el tostado es la clave del proceso de fabricación de ladrillos, lo que explica la importancia del tostado en el proceso de fabricación de ladrillos.
El proceso del ladrillo sinterizado se compone de cuatro partes. En resumen, se dice que la materia prima es fundamental, el moldeado es la base, el secado se asegura y el tostado es la clave. Estas cuatro partes son interdependientes.