خط إنتاج الطوب الطيني الفراغي VP75 مع فرن النفق

في ممارسة إنتاج الطوب الملبد ، يعد رابط التجفيف أحد الروابط الرئيسية لتحقيق فوائد المؤسسة. بدون إنتاجية ونوعية المسطحات الخضراء الجافة ، لا توجد فائدة تجارية. إن تحضير وصب الخليط في النهاية الأمامية لعملية التجفيف وعملية الحرق في النهاية الخلفية لعملية التجفيف لها تأثير كبير على تحسين كفاءة المؤسسة ، ولكن عملية التجفيف أصبحت أهم عملية في الحالي.

سواء كانت مؤسسة صغيرة تم إطلاقها في فرن هوفمان للتجفيف الطبيعي ، أو خط إنتاج فرن نفقي يستخدم الحرق الثانوي أو خط إنتاج فرن نفقي حديث واسع النطاق ، فإن عملية تجفيف الفراغات الرطبة لا تزال هي المفتاح لتقييد الإنتاج و جودة الطوب الملبد تلعب العوامل دورًا حاسمًا في مستوى كفاءة المؤسسة. لذلك ، يجب تنفيذ الرابط الرئيسي لزيادة إنتاج شركات الطوب الملبد في رابط التجفيف ، وليس رابط التحميص.

(1) مصدر وشكل الرطوبة

تسمى عملية إزالة الرطوبة من الجسم الأخضر بالتجفيف.

يتكون الماء في الجسم الأخضر بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء ، ماء حر ، ماء ممتز وماء مرتبط كيميائيًا.

يُطلق على الماء المجاني أيضًا اسم الماء الميكانيكي أو الماء الحر: يتم توزيعه بين الجزيئات وفي الشعيرات الدموية ، ويتم تخفيف الارتباط ويسهل إزالته. يتم تصريف المياه المجانية أثناء مرحلة التجفيف ، ويتقلص الحجم.

الماء الممتز: مرتبط بسطح الجزيئات ، الكمية مرتبطة بدرجة الحرارة والرطوبة المحيطة ، وله علاقة توازن معينة ، أي أنه يتغير بشكل عكسي مع الظروف المتوسطة المحيطة ، ويبقى الحجم دون تغيير.

الماء المرتبط كيميائياً: موجود في التركيب الجزيئي للمعادن ، ويكون الارتباط ثابتًا ، ويتطلب إزالة كمية كبيرة من الطاقة. يكون محتوى الماء المرتبط كيميائياً أقل ، ودرجة حرارة التفريغ في قسم التسخين المسبق لفرن التحميص هي بشكل عام 430 ~ 750 ℃.

في ظل فرضية ظروف التجفيف الثابتة ، يمكن تقسيم الرطوبة في الجسم الأخضر إلى رطوبة حرة ورطوبة متوازنة ، ويجب إزالة الرطوبة الحرة إلى أقصى حد في مرحلة التجفيف.

من وجهة نظر تكنولوجية ، تأتي الرطوبة في الطوب من المادة الخام نفسها التي تحتوي على الماء ، والتقليب الأول ، والتقليب الثاني ، وإضافة الماء للطارد. يختلف محتوى الرطوبة في الطوب الناتج عن عمليات القولبة المختلفة تمامًا. في الممارسة العملية ، يميل الناس إلى متابعة الإنتاج بشكل مفرط ، مما يقلل من ضغط البثق في اللبن ، مما يؤدي إلى انخفاض القوة وزيادة محتوى الرطوبة في اللبن.

بعض الرموز العمياء عالية ، والتي تتجاوز بشكل خطير قدرة تحمل الطوب السفلي ، كما أن عائد المنتجات المحروقة منخفض للغاية. تحت فرضية السماح ، يجب البحث عن عملية صب ذات محتوى رطوبة منخفض ، والتي يمكن أن تضمن عدم تشوه الطوب أو تشققه بعد وضعه على عربة الفرن ، ويمكن أن يتحمل الطوب السفلي ضغط الجزء العلوي من الجسم.

(2) آلية تجفيف الجسم الأخضر

في حجرة التجفيف ، ينقل وسيط التجفيف (الحرارة المهدرة وغاز المداخن الساخن) الحرارة إلى سطح الجسم الأخضر من خلال التبادل الحراري. بعد تسخين سطح الجسم الأخضر ، تنتقل الحرارة إلى داخل الجسم الأخضر عن طريق التوصيل ، وهي عملية نقل حرارة. بعد تسخين سطح الجسم الأخضر ، يتبخر الماء السطحي ويتبخر ، ويتحرك الماء الموجود داخل الجسم الأخضر إلى السطح بسبب الاختلاف في رطوبة المادة ، ثم يتبخر من السطح حتى يجف الجسم الأخضر ، والذي هي عملية نقل جماعي.

يمكن ملاحظة أن عملية التجفيف بأكملها هي عملية نقل حرارة وعملية نقل جماعي. يمكن تقسيم عملية نقل الكتلة إلى عمليتين ، تسمى عملية تبخر المياه السطحية والتبخر في الهواء بالانتشار الخارجي ، وتسمى عملية انتقال الماء الداخلي إلى السطح بالانتشار الداخلي. في عملية التجفيف بأكملها ، تكون عملية نقل الحرارة وعملية الانتشار الخارجي وعملية الانتشار الداخلي مترابطة ويتم تنفيذها في وقت واحد.

عندما يكون وسط التجفيف مستقرًا ولا يخضع الجسم الأخضر لتغييرات كيميائية ، يمكن تقسيم تجفيف الجسم الأخضر إلى أربع مراحل:

مرحلة التسارع

السيارات الجديدة تدخل باستمرار غرفة التجفيف. في هذه المرحلة ، يتم تسخين سطح الجسم الأخضر إلى درجة حرارة مساوية لدرجة حرارة المصباح الرطب لوسط التجفيف ، ويزداد معدل تبخر الماء بسرعة. هذه المرحلة قصيرة وكمية المياه المزالة ليست كبيرة. يحتوي وسط التجفيف على أدنى درجة حرارة وأعلى رطوبة.

② مرحلة التجفيف الحركية

يتجدد الماء المتبخر من سطح الجسم الأخضر باستمرار من الداخل إلى سطح الجسم الأخضر ، وسطح الجسم الأخضر دائمًا ما يظل رطبًا. في هذه المرحلة ، تظل سرعة التجفيف دون تغيير ، وتظل درجة حرارة سطح الجسم الأخضر دون تغيير ، ويتبخر الماء بحرية. تزداد رطوبة وسط التجفيف تدريجياً.

③ إبطاء مرحلة التجفيف

يتوقف السطح عن الانكماش ، ولا يؤدي استمرار التجفيف إلا إلى زيادة المسام داخل الجسم الأخضر. تنخفض سرعة التجفيف ، ويقل استهلاك الطاقة الحرارية ، وتزداد درجة حرارة سطح الجسم الأخضر.

④ مرحلة التوازن

عندما تصل رطوبة سطح الجسم الأخضر إلى رطوبة التوازن ، تكون سرعة التجفيف 0. تعتمد الرطوبة النهائية الجافة على درجة حرارة وسيط التجفيف. مراحل التجفيف غير ثابتة ، وسيتم تعديلها حسب درجة حرارة وسيط التجفيف ورطوبته. من الناحية العملية ، من الضروري معرفة منحنى التجفيف المناسب لخصائص المواد الخام وفقًا للحالة المحددة.

من خلال دراسة آلية التجفيف ومعدل التجفيف ، يمكن ملاحظة أن العوامل التي تؤثر على معدل التجفيف هي في الأساس العوامل التي تؤثر على معدل نقل الحرارة ومعدل الانتشار. العوامل التي تؤثر على معدل نقل الحرارة هي درجة الحرارة والرطوبة ومعدل التدفق لوسط التجفيف. بشكل عام ، الوحدة مقدار الحرارة التي يتم إرسالها إلى غرفة التجفيف بمرور الوقت.

في الممارسة العملية ، غالبا ما تحدث هذه الظاهرة. ترسل بعض خطوط الإنتاج الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف بدرجة حرارة عالية ، لكن سرعة التجفيف بطيئة جدًا وتأثير التجفيف ضعيف. هذا لأن حجم الهواء الذي تسحبه المروحة صغير جدًا ولا يوجد هواء في غرفة التجفيف. احصل على سعرات حرارية كافية. في بعض خطوط الإنتاج ، تكون درجة حرارة إمداد الهواء أقل ، لكن تأثير التجفيف جيد جدًا. وذلك لأن حجم الهواء كبير وحصلت غرفة التجفيف على حرارة كافية.