أكثر من 20 عامًا من الخبرة في آلة تصنيع الطوب الطفلي وفرن النفق الدوار.
لغة
فرن الطوب هو نوع من الأفران مصمم خصيصًا لحرق الطوب. إنه يوفر بيئة ذات درجة حرارة عالية ضرورية لتحويل الطين الخام أو مواد صنع الطوب الأخرى إلى طوب متين ومصلب.
أنواع أفران الطوب
فرن المشبك:
يعد هذا أحد أبسط وأقدم أنواع أفران الطوب. عادة ما يتم بناؤه من الطوب أو الأرض وله هيكل مؤقت. غالبًا ما يتم استخدام أفران المشبك في عمليات تصنيع الطوب الصغيرة أو التقليدية. في الفرن المشبك، يتم تكديس الطوب بالوقود (مثل الفحم أو الخشب أو القش) بنمط معين. عملية إطلاق النار بسيطة نسبيًا ولكنها أقل تحكمًا. قد لا يكون توزيع درجة الحرارة في الفرن المشبك موحدًا جدًا، مما قد يؤدي إلى تعرض بعض الطوب للحرق أو الإفراط في الحرق.
فرن متقطع:
تعتبر الأفران المتقطعة، مثل فرن هوفمان، أكثر تقدمًا من أفران المشبك. لديهم هيكل أكثر ديمومة ويمكن إطلاقهم على دفعات. فرن هوفمان، على سبيل المثال، هو فرن دائري أو بيضاوي الشكل مع سلسلة من الغرف. يمكن التحكم بشكل أفضل في عملية الحرق في الفرن المتقطع من حيث درجة الحرارة والجو. ومع ذلك، فهي ليست عملية مستمرة مثل فرن النفق، وهناك فترة توقف بين كل دفعة من حرق الطوب.
فرن النفق (كما هو مطبق في صناعة الطوب):
كما ذكرنا سابقًا، فرن النفق هو فرن ذو تدفق مستمر. في صناعة الطوب، فإنه يوفر كفاءة إنتاج عالية وتوحيد جيد لجودة المنتج. يتم تحميل الطوب على عربات الفرن أو الحزام الناقل ويتحرك عبر مناطق مختلفة من فرن النفق (التسخين المسبق، والإشعال، والتبريد). يمكن تعديل درجة حرارة وسرعة حركة الطوب وفقًا لنوع الطوب ومتطلبات الإنتاج.
عملية الحرق في فرن الطوب
تجفيف:
قبل الحرق الفعلي، يجب تجفيف الطوب لإزالة معظم الرطوبة. يتم ذلك عادةً في سقيفة تجفيف أو في الجزء الأولي من الفرن (منطقة التسخين المسبق). إذا كان الطوب يحتوي على الكثير من الرطوبة أثناء الحرق، فقد يتشقق أو ينفجر بسبب التبخر السريع للماء.
التسخين المسبق:
في مرحلة ما قبل التسخين، يتم زيادة درجة الحرارة تدريجيا. والغرض من ذلك هو إعداد الطوب لمرحلة الحرق ذات درجة الحرارة العالية. تساعد هذه المرحلة أيضًا على طرد أي مواد متطايرة متبقية في المواد الخام للطوب. يمكن أن يأتي مصدر الحرارة للتسخين المسبق من الحرارة المهدرة لمنطقة الإطلاق في فرن النفق أو من الشعلات المخصصة لعملية التسخين المسبق في أنواع أخرى من الأفران.
إطلاق النار:
تتراوح درجة حرارة حرق الطوب عادة من 900 إلى 1100 درجة مئوية، حسب نوع الطوب والاستخدام المقصود منه. في هذه المرحلة، تخضع المعادن الطينية الموجودة في الطوب لتغيرات كيميائية وفيزيائية. على سبيل المثال، يتم طرد ماء التبلور، وتندمج جزيئات الطين معًا، مما يعطي الطوب قوته وصلابته. يمكن أن يؤثر جو النار (المؤكسد أو المختزل) أيضًا على لون وخصائص الطوب.
تبريد:
بعد إطلاق النار، يجب تبريد الطوب. يعد معدل التبريد المناسب أمرًا بالغ الأهمية لمنع التشقق. في بعض الأفران، يتم التحكم في عملية التبريد عن طريق ضبط تدفق الهواء أو السرعة التي يتم بها إزالة الطوب من المنطقة ذات درجة الحرارة المرتفعة.
التأثير البيئي
تلوث الهواء:
يمكن أن تكون أفران الطوب مصدرًا مهمًا لتلوث الهواء. يؤدي احتراق الوقود (خاصة الفحم) إلى إطلاق ملوثات مثل ثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين والجسيمات. ويمكن أن يكون لهذه الملوثات تأثير سلبي على جودة الهواء وصحة الإنسان. وفي السنوات الأخيرة، بُذلت جهود لاستخدام أنواع وقود أنظف أو تركيب أجهزة للتحكم في التلوث في قمائن الطوب لتقليل الانبعاثات.
استهلاك الطاقة:
ويشكل استهلاك الطاقة في أفران الطوب مصدر قلق آخر. غالبًا ما تعتمد طرق صناعة الطوب التقليدية على مصادر طاقة غير متجددة ولها معدل استهلاك مرتفع نسبيًا للطاقة. يعد تطوير تقنيات أفران أكثر كفاءة في استخدام الطاقة، مثل تحسين عزل الأفران وتحسين عملية الحرق، مجالًا مهمًا للبحث لتقليل استهلاك الطاقة.
التطبيقات والأهمية
เตาเผาอิฐมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง อิฐที่ผลิตขึ้นใช้สำหรับสร้างบ้าน ผนัง และโครงสร้างอื่นๆ ให้ความแข็งแรง ทนทาน และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดี คุณภาพของอิฐที่ผลิตโดยเตาเผาส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความปลอดภัยของอาคาร
